Более чем 20-летний опыт производства профилегибочных машин
Zhongyuan 37-250-1000 оборудование для металлической кровли
Zhongyuan
8455221000
| штат: | |
|---|---|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель машины | 1000 Крышная машина |
Способ работы | Автомат |
Сертификация | ИСО9001,КЭ |
Гарантия | 36 месяцев |
Индивидуальные | Индивидуальные |
Преимущество | Более 15 лет жизни |
Масса | 9550 кг |
Толщина материала | 0,4 мм-0,7 мм |
Костюмный материал | Рулоны стали PPGI |
Режущий материал | Кр12МОВ. |
Главный двигатель | 7,5 кВт |
| Кол-во формовочных роликов. | 26 станций |
| Диаметр валов | 72 мм |
| Материал ролика | 45# Сталь, хромированная |
| Рама машины | Н400 |
| Толщина стенки | 40 мм |
| Скорость формирования | около 30-35 м/мин |
| Транспорт | В контейнерах, подходящих для морской и автомобильной транспортировки. |
Ширина подачи или ширина рулона | 1200 мм |
| Эффективная ширина | 960 мм |
Предел текучести материала | 235 МПа или 34 Кси |
Ручной разматыватель | 1 комплект (Вместимость: 7 тонн) |
Профилегибочный М/К | 1 комплект |
Автоматическое электрическое режущее устройство | 1 комплект |
Система управления ПЛК | 1 комплект |
Стойка для продуктов (без питания) | 1 комплект (две штуки, общая длина 3 метра) |
| Ящик для инструментов | 1 шт. |
Дисплей обработки кровельных работ
Разматывание листа → направляющий лист → Формирование рулона → Измерение длины и обрезка листа → Продукт на выпускной стол
ОПИСАНИЕ
Описание компонентов машины для производства кровельных рулонов
1. Высокоточные валы
Сплошные валы диам. 72 мм для толщины материала.
Все валы дважды обрабатываются на круглошлифовальном станке для обеспечения окончательной точности.
Гарантированные покупатели получают лист настила высокой точности от машины производства Zhongyuan.
2.Ролики машины
Все ролики изготовлены из стали 45#.
Станки с ЧПУ могут повысить точность роликов.
Хромирование поверхности для повышения твердости роликов.
3. Спроектировать подшипники внутри формовочных роликов.
Спроектируйте подшипники внутри роликов так, чтобы машина могла работать с меньшей нагрузкой, чтобы ролики не было легко повредить.
Обеспечьте одинаковую скорость между всеми роликами, отсутствие разницы в скорости между роликами, улучшите точность формования.
Подшипники помогают продлить срок службы машины. Изготовленные нами формовочные машины имеют срок эксплуатации более 15 лет.
4.Основной корпус машины
Толщина боковой стенки: Q235 толщиной 40 мм.
Рама машины планируется на поверхности с помощью строгального станка для повышения точности процесса.
16А-1 Цепь и шестерня перемещают линию, моторные приводы формируют около 26-ступенчатых станций.
Все обработанные валики собираются на ковре, чтобы не царапать поверхность валиков .

5.Автоматическое электрическое режущее устройство
1) Принимает пост-резку, останавливается для резки;
2) Материал режущего лезвия — Cr12mov, прошедший закалку.
2) Сварная рама обеспечивает хорошую жесткость.
4) Режущая рама прошла термическую обработку, чтобы избежать деформации конечного продукта. допуск на длину резки ± 1,5 мм.
5) Мощность резки обеспечивается за счет электрической энергии. 3кВт.
6) Конечный продукт можно отрезать по длине, заданной в контроллере ПЛК, а длина автоматически измеряется энкодером. Когда конечный продукт достигнет заданной длины, машина остановится и автоматически разрежет продукт. Завершите это действие, и машина снова будет работать непрерывно.
6. Система управления ПЛК:
1) Эта система использует ПЛК Mitsubishi для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции и длина каждой детали будут измеряться автоматически. Профилегибочной машиной удобно управлять.
2) Конвертер Mitsubishi регулирует скорость, осуществляет автоматическое производство.
3) Сенсорный экран введен и рабочие данные отменены.
4) Удобная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.
5) Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.
6) Подходящее напряжение питания: 380 В/50 Гц/3 фазы (может быть изготовлено по требованию клиента).
Ссылка на внешнюю форму системы:
ПРИЛОЖЕНИЕ
Применение продукта профилегибочной машины для производства металлических кровельных листов
Чтобы удовлетворить различные требования клиентов, мы разрабатываем и производим машины для производства рулонов металлической кровли различных спецификаций, моделей и конфигураций.
Пример применения машины для производства рулонов кровельных панелей
УПАКОВКА
Детали упаковки машины для производства рулонов кровельных листов
1. Один контейнер *40GP для загрузки одного комплекта машины для производства кровельных панелей с механическим разматывателем;
2. Все протерто антикоррозионным маслом, контроллер ПЛК покрыт пенопластовой пленкой;
3. Запасные части и некоторые мелкие детали упакованы в пластиковый ящик для инструментов;
4. Все компоненты закреплены стальной проволокой с контейнером. Подходит для длительной морской перевозки.
Срок поставки
Машина будет готова в течение 100 дней после получения 30% предоплаты и подтверждения деталей контракта от покупателя и продавца.
Copyright © 2003-2021 Машиностроительный завод Ханчжоу Чжунюань. Все права защищены | XML | -карта сайта