Более чем 20-летний опыт производства профилегибочных машин

Профилегибочная машина для производства кровельных и стеновых панелей с электрической резкой
Дом » Продукты » Профилегибочная машина для производства металлических рулонов » Профилегибочные машины для производства листового металла » Профилегибочная машина для производства кровельных и стеновых панелей с электрической резкой

ДЕТАЛИ ПРОДУКЦИИ

loading

Поделиться с:
sharethis sharing button

Профилегибочная машина для производства кровельных и стеновых панелей с электрической резкой

1.【Высокая эффективность】20-25 м в минуту или 30-35 м в минуту. Производительность 9600 м в смену в течение 8 часов в день.
2.【Машина с длительным сроком службы】Ролики машины изготовлены на станке с ЧПУ и покрыты твердым хромом толщиной 0,05 мм. Термическая обработка режущей рамы для снятия напряжения в стали и предотвращения деформации. Режущий материал - Cr12mov, прошедший закалку, все эти этапы обработки обеспечивают длительный срок службы станка.
3.【Высокая точность】 Валы роликов обрабатываются на шлифовальном станке как минимум дважды. Ролики обрабатываются на станке с ЧПУ для обеспечения точности работы.
4.【Автоматическое и простое управление】Безопасно и просто в эксплуатации благодаря операционной системе с сенсорным экраном Mitsubishi PLC. Дружественное взаимодействие человека и машины.
5.【Отличное обслуживание】Техник может быть отправлен на ваш завод для установки машины и обучения ваших работников. Инженеры могут обслуживать за рубежом. Мы обеспечиваем пожизненное обслуживание наших машин.
  • Профилегибочная машина для производства рулонов трапециевидной крыши Zhongyuan 34-250-750

  • Zhongyuan

  • 8455221000

штат:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Краткое описание машины для производства рулонов гофрированных кровельных листов:

Технические параметры производства профилегибочной машины для производства кровельных и стеновых панелей:


Модель машины

750 Крышная машина

Способ работы

Автомат

Сертификация

ИСО9001,КЭ          

Гарантия

36 месяцев

Индивидуальные

Индивидуальные

Преимущество

Более 15 лет жизни

Масса

7780 кг

Толщина материала

0,2 мм-0,7 мм

Костюмный материал


Катушка PPGI, катушка GI  


Режущий материал

Хр12мов с закаленной обработкой

Главный двигатель

7,5 кВт

Кол-во формовочных роликов.

22 станции

Диаметр валов72 мм
Материал ролика

высококачественная кованая сталь № 45 с цифровым управлением

Рама машины

Н400

Предел текучести материала235 МПа-350 МПа
Скорость формирования

около 30-35 м/мин

ТранспортВ контейнерах, подходящих для морской и автомобильной транспортировки.

Ширина подачи или ширина рулона

970 мм

Эффективная ширина750 мм
Толщина  стены40 мм


Компоненты машины для производства рулонов металлического листа:

Ручной разматыватель

1 комплект (Объем: 5 тонн)

Профилегибочный М/К

1 комплект

Автоматическое электрическое режущее устройство

1 комплект

Система управления ПЛК

1 комплект

Стойка для продуктов (без питания)

1 комплект (две штуки, общая длина 3 метра)  

Ящик для инструментов

1 комплект  


Дисплей обработки рабочей поверхности крыши

Разматывание листа →  направляющий лист → Формирование рулона →  Измерение длины и обрезка листа →  Продукт на выпускной стол


ОПИСАНИЕ

Описание компонентов  машины для производства рулонов металлической кровли на продажу


1. Высокоточные валы

Сплошные валы диаметром 72 мм.

Цельные стальные валы дважды обрабатываются на шлифовальном станке для обеспечения окончательной точности. Гарантированный покупатель получает лист высокой точности от машины, изготовленной Zhongyuan.

валы


2.Ролики для жесткой формовки с высокой точностью

Каждый формовочный ролик использует станок с ЧПУ для полировки и механической обработки в заданную форму роликов, что может повысить точность роликов. И посажен твердый хром толщиной 0,03-0,05 мм, чтобы гарантировать, что машина прослужит вам более 15 лет.

ролики


3. Рама станка обрабатывается на поверхности 10-метровой строгальной машиной.

Рама машины изготовлена ​​из  стали типа H400  методом сварки и спланирована на поверхности для обеспечения точности.

Все винтовые болты имеют класс  8,8 (некоторые другие заводы используют низкий класс 4,8) для обеспечения надежной фиксации конструкции машины и длительного срока службы в течение длительного времени работы машины. Толщина боковой стенки:  40 мм.

рама машины


16А-1 Цепь и шестерня перемещают линию, моторные приводы  формируют  около  22-ступенчатых  станций.

Главный двигатель = 7,5 кВт

Скорость формовки  30-35м/мин.

Все  обработанные  валики  собираются  на  ковре  ,  чтобы  не  царапать  поверхность  валиков  .  ​  ​

валы


4.Автоматическое гидравлическое режущее устройство

1)  Принимает пост-резку, останавливается для резки;

2)  Материал режущего лезвия — Cr12mov, прошедший закалку.

2)  Сварная рама обеспечивает хорошую жесткость.

4)  Режущая рама прошла термическую обработку, чтобы избежать деформации конечного продукта.  допуск на длину резки ± 1,5 мм.

5)  Мощность резки обеспечивается за счет электрической энергии.  3кВт.

6)  Конечный продукт можно отрезать по длине, заданной в контроллере ПЛК, а длина автоматически измеряется

кодер.  Когда конечный продукт достигнет заданной длины, машина автоматически остановится и разрежет продукт. Закончи это

действие, машина снова будет работать непрерывно.

режущее устройство


5. Система управления ПЛК:

1)   Эта система использует  ПЛК Mitsubishi для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции  и каждая штука

длина  будет измерена автоматически. Профилегибочной машиной удобно управлять.

2)   Конвертер Mitsubishi регулирует скорость, осуществляет автоматическое производство.

3)  Сенсорный экран введен и  рабочие данные отменены.

4)  Удобная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.

5)  Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.

6)  Подходящее напряжение питания:  380 В/50 Гц/3 фазы (может быть изготовлено по требованию клиента).

Ссылка на внешнюю форму системы:

Панель управления ПЛК


ПРИЛОЖЕНИЕ

Применение продукта  формовочной машины для производства рулонной крыши с остеклением


Чтобы удовлетворить различные требования клиентов, мы разрабатываем и производим кровельные листы на машинах для профилирования  различных спецификаций, моделей и конфигураций.


Машина для производства кровельных рулонов, глазурованная сталь,  пример применения

Metal-Roof-Roll-Forming.jpg

УПАКОВКА

Подробная информация об упаковке  крыши производства профилегибочной машины


1. Один контейнер *40GP для загрузки одного комплекта профилегибочных машин для металлической кровли с механическим разматывателем;  

2. Все протерто антикоррозионным маслом, контроллер ПЛК покрыт пенопластовой пленкой;  

3. Запасные части и некоторые мелкие детали упакованы в пластиковый ящик для инструментов;  

4. Все компоненты закреплены стальной проволокой с контейнером. Подходит для длительной морской перевозки.  


Срок поставки

Машина будет готова в течение 100 дней после получения 30% предоплаты и подтверждения деталей контракта от покупателя и продавца.

предыдущий: 
следующий: