Краткое описание кровельной машины:

Технические параметры металлокровельной машины:

Компоненты машины для производства рулонных панелей кровельных стен:

Дисплей обработки рабочей поверхности крыши

Размотка листа → направляющий лист → Формирование рулона → Измерение длины и обрезка листа

Описание компонентов  машины для производства профилей трапециевидных кровельных листов

1. Высокоточные валы

Сплошные валы диаметром 72 мм.

Цельные стальные валы дважды обрабатываются на шлифовальном станке для обеспечения окончательной точности. Гарантированный покупатель получает лист высокой точности от машины, изготовленной Zhongyuan.

2.Ролики для жесткой формовки с высокой точностью

Каждый формовочный ролик использует станок с ЧПУ для полировки и механической обработки в заданную форму роликов, что может повысить точность роликов. И посажен твердый хром толщиной 0,03-0,05 мм, чтобы гарантировать, что машина прослужит вам более 15 лет.

3. Спроектировать подшипники внутри формовочных роликов.

Спроектируйте подшипник внутри роликов, чтобы машина работала с меньшей нагрузкой, чтобы ролики было нелегко повредить.

Обеспечьте одинаковую скорость между роликами, отсутствие разницы в скорости между роликами, улучшите точность формования.

Подшипники помогают продлить срок службы машины.

4.Рама машины обрабатывается на поверхности на 10-метровом строгальном станке.

Рама машины изготовлена ​​из стали типа H400 методом сварки и спланирована на поверхности для обеспечения точности.

Все винтовые болты имеют класс 8,8 (некоторые другие заводы используют низкий класс 4,8) для обеспечения надежной фиксации конструкции машины и длительного срока службы в течение длительного времени работы машины. Толщина боковой стенки: 40 мм.

16А-1 Цепь и шестерня перемещают линию, моторные приводы формируют около 20-ступенчатых станций.

Главный двигатель = 5,5 кВт

Все винтовые болты имеют класс 8,8 (некоторые другие заводы используют низкий класс 4,8) для обеспечения надежной фиксации конструкции машины и длительного срока службы в течение длительного времени работы машины.

Скорость формования 30-35м/мин.

Все обработанные валики собираются на ковре, чтобы не царапать поверхность валиков.

5. Автоматическое электрическое режущее устройство :

1) Принимает пост-резку, останавливается для резки;

2) Материал режущего лезвия — Cr12 Mov., прошедший закалку.

3) Сварная рама обеспечивает хорошую жесткость.

4) Режущая рама прошла термическую обработку, чтобы избежать деформации конечного продукта. Допуск на длину резки составляет ±1,5 мм.

5) Мощность резки обеспечивается за счет электрической энергии.

Конечный продукт можно разрезать по длине, заданной в контроллере ПЛК, а длина автоматически измеряется энкодером.  Когда конечный продукт достигнет заданной длины, машина остановится и автоматически разрежет продукт. Завершите это действие, и машина снова будет работать непрерывно.

6. Система управления ПЛК:

1) Эта система использует ПЛК Mitsubishi для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции и длина каждой детали будут измеряться автоматически. Профилегибочной машиной удобно управлять.

2) Конвертер Mitsubishi регулирует скорость, осуществляет автоматическое производство.

3)  Сенсорный экран введен и рабочие данные отменены.

4)  Дружественная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.

5)  Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.

6)  Подходящее напряжение питания: 380 В/50 Гц/3 фазы (может быть разработано в соответствии с требованиями покупателя)

Применение продукта  машины для производства рулонных листов кровли

Чтобы удовлетворить различные требования клиентов, мы проектируем и производим машины для производства рулонов гофрированной крыши  различных спецификаций, моделей и конфигураций.

Пример применения  кровельной машины

Детали упаковки  машины для производства рулонных панелей кровли

1. Один контейнер *40GP для загрузки одного комплекта металлокровельной машины с механическим разматывателем;  

2. Все протерто антикоррозионным маслом, контроллер ПЛК покрыт пенопластовой пленкой;  

3. Запасные части и некоторые мелкие детали упакованы в пластиковый ящик для инструментов;  

4. Все компоненты закреплены стальной проволокой с контейнером. Подходит для длительной морской перевозки.  

Срок поставки

Машина будет готова в течение 100 дней после получения 30% предоплаты и подтверждения деталей контракта от покупателя и продавца.