Более чем 20-летний опыт производства профилегибочных машин

Автоматическая система управления ПЛК, плиточная машина Metrocopo с коробкой передач
Дом » Продукты » Профилегибочная машина для производства металлических рулонов » Профилегибочная машина для производства ступенчатой ​​плитки » Автоматическая система управления ПЛК, плиточная машина Metrocopo с коробкой передач

ДЕТАЛИ ПРОДУКЦИИ

loading

Поделиться с:
sharethis sharing button

Автоматическая система управления ПЛК, плиточная машина Metrocopo с коробкой передач

1. Высокая эффективность: 6 м в минуту. Производительность 2880 м за смену в течение 8 часов в день.
2. Машина с длительным сроком службы: Ролики машины обработаны на станке с ЧПУ и покрыты твердым хромом толщиной 0,05 мм на поверхности. Термическая обработка режущей рамы для снятия напряжения в стали и предотвращения деформации. Режущий материал - Cr12 с закаленной обработкой, все эти этапы обработки обеспечивают длительный срок службы станка.
3. Высокая точность: валы роликов обрабатываются на шлифовальном станке как минимум дважды. Ролики обрабатываются на станке с ЧПУ для обеспечения точности работы.
4. Автоматическое и простое управление: Безопасное и простое в эксплуатации с операционной системой сенсорного экрана Mitsubishi PLC. Дружественное взаимодействие человека и машины.
5. Отличные услуги: техник может быть отправлен на ваш завод для установки машины и обучения ваших работников. Инженеры могут обслуживать за рубежом. Мы обеспечиваем пожизненное обслуживание наших машин.
  • Профилегибочная машина для производства глазурованной плитки Zhongyuan 28-160-960

  • Zhongyuan

  • 8455221000

штат:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Краткое описание машины для производства рулонной плитки Metrocopo:

Технические параметры профилегибочной машины для производства металлочерепицы Metrocopo:


Модель машины

Машина Метрокопо 960

Способ работы

Автомат

Сертификация

ИСО9001,КЭ          

Гарантия

36 месяцев

Индивидуальные

Индивидуальные

Преимущество

Более 15 лет жизни

Масса

10815 кг

Толщина материала

0,4 мм - 0,5 мм

Костюмный материал

Алюминиевые катушки

Режущий материал

Cr12 с закаленной обработкой

Главный двигатель

5,5 кВт

Кол-во формовочных роликов.

18 станций

Диаметр валов72 мм
Материал ролика

Высококачественная кованая сталь № 45

Рама машины

Н400

Толщина стенки40 мм
Скорость формирования

Около 5-6 м/мин. (включая время резки и прессования)

ТранспортВ контейнерах, подходящих для морской и автомобильной транспортировки.

Ширина подачи или ширина рулона

1200 мм

Эффективная ширина960 мм

Предел текучести материала

235 МПа или 34 Кси


Компоненты машины для производства рулонной черепицы Metrocopo:

Ручной разматыватель

1шт (емкость:5 тонн)

Направляющее оборудование

1 комплект

Профилегибочное оборудование

1 комплект

Прессовое оборудование

1 комплект  

Оборудование для пост-резки

1 комплект

Гидравлическая станция

1 шт.

Панель управления ПЛК

1 шт.
Ящик для инструментов1 шт.


Дисплей обработки плитки Metrocopo

Разматывание листа → Направляющий лист → Формирование рулона → Прессование листа → Измерение длины и обрезка листа


ОПИСАНИЕ

Описание компонентов машины для производства рулонной крыши из металлической черепицы Metrocopo


1. Высокоточные валы

Сплошные валы диаметром 72 мм.

Твердые стальные валы дважды обрабатываются на шлифовальном станке для обеспечения окончательной точности. Гарантированный покупатель получает лист высокой точности от машины производства Zhongyuan.коробка передач


2.Ролики для жесткой формовки с высокой точностью

Каждый формовочный ролик использует станок с ЧПУ для полировки и механической обработки в заданную форму роликов, что может повысить точность роликов. И посажен твердый хром толщиной 0,03-0,05 мм, чтобы гарантировать, что машина прослужит вам более 15 лет.

ролики


3.Рама машины обрабатывается на поверхности на 10-метровом строгальном станке.

Рама машины изготовлена ​​из стали типа H400 методом сварки и спланирована на поверхности для обеспечения точности.

Все винтовые болты имеют класс 8,8 (некоторые другие заводы используют низкий класс 4,8) для обеспечения надежной фиксации конструкции машины и длительного срока службы в течение длительного времени работы машины. Толщина боковой стенки: 40 мм.

рама машины

Привод двигателя, червячная передача, около 18-ступенчатых станций для формирования

Главный двигатель = 5,5 кВт

Все винтовые болты имеют класс 8,8 (некоторые другие заводы используют низкий класс 4,8) для обеспечения надежной фиксации конструкции машины и длительного срока службы в течение длительного времени работы машины.

Скорость производства: 5-6м/мин.

коробка передач

Все обработанные валики собираются на ковре, чтобы не царапать поверхность валиков.

валы


4. Нажатие кнопки «E»

Это устройство используется для прижима ступеньки для плитки. После формирования формы плиточной панели ее прессуют с помощью прессового оборудования, которое обеспечивает долговечность и красоту формы.

пресс-система


5.Гидравлическая резка

1)  Принимает пост-резку, останавливается для резки;

2)  Материал режущего лезвия — Cr12, прошедший закалку.

2)  Сварная рама обеспечивает хорошую жесткость.

4) Режущая рама прошла термическую обработку, чтобы избежать деформации конечного продукта. допуск на длину резки ±2 мм.

5)  Мощность резки обеспечивается гидравлической станцией.

6)  Конечный продукт можно отрезать по длине, заданной в контроллере ПЛК, а длина автоматически измеряется энкодером. Когда конечный продукт достигнет заданной длины, машина остановится и автоматически разрежет продукт. Завершите это действие, и машина снова будет работать непрерывно.  


6.Гидравлическая станция:

1) Он обеспечивает питание гидравлического резака.

2) Все гидравлические аксессуары используют продукцию известных китайских брендов.

3) Мощность гидравлического двигателя: 7,5 кВт.


7. Система управления ПЛК

1) Эта система использует ПЛК Mitsubishi для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции и длина каждой детали будут измеряться автоматически. Профилегибочной машиной удобно управлять.

2) Конвертер Mitsubishi регулирует скорость, осуществляет автоматическое производство.

3)  Сенсорный экран введен и рабочие данные отменены.

4)  Удобная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.

5)  Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.

6)  Подходящее напряжение питания: 380 В/50 Гц, 3 фазы (может быть разработано в соответствии с требованиями покупателя)

Ссылка на внешнюю форму системы:

метрокопо тайл плс


ПРИЛОЖЕНИЕ

Применение продукта профилегибочной машины для производства глазурованной кровельной черепицы Metrocopo


Чтобы удовлетворить различные требования клиентов, мы разрабатываем и производим машины для профилирования цветной плитки Metrocopo  различных спецификаций, моделей и конфигураций.


Пример применения машины для производства рулонов гофрированной черепицы

Metal-Roof-Roll-Forming.jpg

УПАКОВКА

Детали упаковки машины для производства рулонов стальной черепицы Metrocopo


1. Один контейнер *40GP для загрузки одного комплекта профилегибочной машины для производства металлической плитки Metrocopo с механическим разматывателем;  

2. Все протерто антикоррозионным маслом, контроллер ПЛК покрыт пенопластовой пленкой;  

3. Запасные части и некоторые мелкие детали упакованы в пластиковый ящик для инструментов;  

4. Все компоненты закреплены стальной проволокой с контейнером. Подходит для длительной морской перевозки.  


Срок поставки

Машина готова в течение 80 дней после получения 30% предоплаты и подтверждения деталей контракта от покупателя и продавца.

предыдущий: 
следующий: