Различные машины для профилирования кровельных рулонов разных производителей требуют разного обслуживания, чтобы обеспечить им превосходную службу и повысить их долговечность.
К сожалению, не все потребители соблюдают строго рекомендуемые графики технического обслуживания при использовании машин для изготовления кровельных листов, что приводит к простоям оборудования, ремонту и поломке.
Мы рассказали вам об этом в сегодняшней статье. В приведенном ниже руководстве содержатся четкие инструкции, подробное руководство и советы по обслуживанию и безопасности машин для изготовления кровельных листов.
Прежде чем приступать к техническому обслуживанию машины для изготовления панелей крыши, примите во внимание приведенные ниже советы.
Внимательно прочитайте и поймите руководство по эксплуатации машины для крыши.
Во время работы всегда держите ограждения, крышки и чехлы прикрепленными к машине.
Соблюдайте и соблюдайте все предупреждающие знаки, указанные в руководстве по эксплуатации машины.
Соблюдайте правила и соблюдайте национальные и местные нормы безопасности при разгрузке и загрузке намотанных рулонов.
Используйте рекомендованные устройства при подъеме рулонов или в сборку формовочной стойки.
Избегайте ношения украшений или свободной одежды, которая может запутать движущиеся части машины для профилирования кровельных рулонов во время работы.
При выполнении любого обслуживания, регулировки или переключения остановите машину и отсоедините ее от кнопки питания.
Убедитесь, что вы соблюдаете все рекомендации по безопасному обращению со смазочными материалами на основе паспорта безопасности.
Не используйте растворители при чистке приводных роликов.
Другие советы по техническому обслуживанию профилегибочной машины
I. Запросите квалифицированных специалистов
Строго запрещено эксплуатировать оборудование посторонним лицам, и обычно люди должны останавливать машину, когда уходят.
II. Основные работы по техническому обслуживанию
Работы по техническому обслуживанию профилегибочной машины в основном включают пять пунктов: очистку, затяжку, регулировку, смазку и защиту от коррозии.
Чтобы снизить износ механических деталей и продлить срок службы техники, операторам необходимо выполнять следующие работы:
1. Регулярное техническое обслуживание
Плановое техническое обслуживание в основном направлено на очистку, затяжку, регулировку и смазку. Перед запуском машины, во время работы и после ее остановки операторы должны проводить различные регламентные работы по техническому обслуживанию в строгом соответствии с требованиями.
2. Регулярное обслуживание
Согласно требованиям к техническому обслуживанию механического оборудования, после достижения установленного рабочего времени должно быть проведено соответствующее техническое обслуживание, включающее следующие три пункта:
Техническое обслуживание первого уровня, техническое обслуживание первого уровня проводится на основе регламентных работ. Основная работа заключается в смазке, затяжке и проверке очистки соответствующих деталей и работы трех фильтров (воздушный фильтр, масляный фильтр, топливный фильтр).
Вторичное техническое обслуживание. Основная работа вторичного технического обслуживания — проверка и регулировка. В частности, проверьте условия работы системы смазки и внесите соответствующие корректировки для устранения обнаруженных неисправностей. Убедитесь, что металлообрабатывающий станок имеет хорошие рабочие характеристики. Обычно это содержание заполняется оператором-механиком для оказания помощи специалисту по гарантии.
Трехуровневое обслуживание в основном направлено на обнаружение и настройку для устранения скрытых неисправностей. Проведите диагностику и проверку деталей, влияющих на работоспособность, а затем выполните необходимую замену, регулировку и устранение неисправностей.
III. В основном проверяйте следующие пункты
Цепь проводов: обратите внимание на очистку электрической платы, регулярно очищайте сильную и слабую электрическую коробку от пыли, держите электрическую коробку сухой и не допускайте попадания влаги.
Масляный контур: Проверьте все части масляного контура на предмет утечек масла и своевременно устраните их. Предотвращает появление царапин на штоке поршня и ухудшение качества масла.
Машинное оборудование: проверьте детали трансмиссии машины на предмет износа, проверьте, не заблокирован ли каждый смазочный ниппель, и добавьте смазку (при наличии).
Другие меры предосторожности: рекомендуется заменять гидравлическое масло один раз в три месяца и очищать масляный бак масляного бака. Водяной охладитель следует очищать вовремя, чтобы предотвратить повышение температуры масла и улучшить качество масла. Конечно, безопасность – нетривиальный вопрос. Дверной выключатель безопасности, клапан сброса давления в масляном контуре, механический предохранительный стопор. Во время технического обслуживания сигнальную лампу машины необходимо проверять на нормальное функционирование.
Ив. Обслуживание режущего лезвия
V. Техническое обслуживание гидравлической станции
Другие примечания:
1. Данное оборудование имеет функцию памяти. В производственном процессе, если произойдет внезапное отключение электроэнергии, когда питание восстановится, запустите основную раму и насос, затем нажмите кнопку «Основная рама вперед», машина продолжит производство, нет необходимости сбрасывать количество длины и блоков.
2. В случае возникновения чрезвычайной ситуации или аварии нажмите кнопку «аварийная остановка», чтобы остановить все операции. (Кнопка «аварийной остановки» вращения по часовой стрелке для сброса)
3. Все электрические компоненты следует содержать в чистоте, очищая их раз в месяц. Помимо необходимости очистки и регулировки, дверца электрошкафа должна быть закрыта и не должна свободно открываться.
4. Если во время работы возникли какие-либо неисправности, машину должен отремонтировать профессиональный электрик или выполнить техническое обслуживание электрооборудования.
Pусский
