Более чем 20-летний опыт производства профилегибочных машин

Профилегибочная машина для производства верхних рулонов цинковой кровли
Дом » Продукты » Профилегибочная машина для производства металлических рулонов » Дополнительная машина » Профилегибочная машина для производства верхних рулонов цинковой кровли

ДЕТАЛИ ПРОДУКЦИИ

loading

Поделиться с:
sharethis sharing button

Профилегибочная машина для производства верхних рулонов цинковой кровли

1.【Высокая эффективность】около 15 м/мин (без времени прессования и резки). Производительность 7200 м за смену в течение 8 часов в день.
2.【Машина с длительным сроком службы】Ролики машины изготовлены на станке с ЧПУ и покрыты твердым хромом толщиной 0,05 мм. Термическая обработка режущей рамы для снятия напряжения в стали и предотвращения деформации. Режущий материал — Cr12MOV. Благодаря закаленной обработке все эти этапы обработки обеспечивают длительный срок службы машины.
3.【Высокая точность】 Валы роликов обрабатываются на шлифовальном станке как минимум дважды. Ролики обрабатываются на станке с ЧПУ для обеспечения точности работы.
4.【Автоматическое и простое управление】Безопасно и просто в эксплуатации с операционной системой сенсорного экрана Mitsubishi PLC. Дружелюбное взаимодействие человека и машины.
5.【Отличное обслуживание】Техник может быть отправлен на ваш завод для установки машины и обучения ваших работников. Инженеры могут обслуживать за рубежом. Мы обеспечиваем пожизненное обслуживание наших машин.
  • Zhongyuan 120-285 2024 Высококачественная профилегибочная машина для производства кровельных панелей

  • Zhongyuan

  • 8455221000

штат:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Краткое описание высококачественной профилегибочной машины для производства стальных крышек по индивидуальному заказу:

Технические параметры машины для производства профилей для производства коньков металлической крыши. Машина для производства цветных стальных коньков на продажу:


Модель машины

285 Машина для изготовления гребней

Способ работы

Автомат

Сертификация

ИСО9001,КЭ          

Гарантия

36 месяцев

Индивидуальные

Индивидуальные

Преимущество

Более 15 лет жизни

Масса

5925 кг

Толщина материала

0,4 мм-0,6 мм

Костюмный материал

предварительно окрашенные стальные рулоны

Режущий материал

Кр12МОВ. с закаленной обработкой

Главный двигатель

4 кВт

Кол-во формовочных роликов.

11 станций

Диаметр валов55 мм
Материал ролика

высококачественная кованая сталь № 45 с цифровым управлением

Предел текучести материала

235 МПа

Скорость формирования

около 15 м/мин (без учета времени прессования и резки)

ТранспортВ контейнерах, подходящих для морской и автомобильной транспортировки.

Ширина подачи или ширина рулона

398 мм

Эффективная ширина285 мм


Компоненты машины для формирования конька крыши:

Разматыватель с электроприводом

1 комплект (Вместимость: 1,5 тонны)

Профилегибочный М/К

1 комплект

Прессующее устройство

1 комплект

Гидравлическая резка1 комплект
Гидравлическая станция1 комплект
Система управления ПЛК

1 комплект


Дисплей обработки рабочей крышки конькового колпака

Размотка листа → Направляющий лист → Формирование рулона → Прессование → Измерение длины и резка листа → Продукт на выходной стол


ОПИСАНИЕ

Описание компонентов  машины для изготовления крышек конька крыши


1. Разматыватель с электроприводом .

1) Разматыватель с электроприводом; макс. Вместимость: 1500 кг

2) Подходит для внутреннего диаметра катушки: 508 мм, подходит для максимального внешнего диаметра катушки: 1000 мм.~!phoenix_varIMG3!~


2.Прессовое оборудование

1) После формирования формы плиточной панели прессование плиточной панели с помощью прессового оборудования, которое обеспечивает долговечность и красивую форму.

2) Материал пресс-формы — Cr12MOV. с закаленной обработкой.

3) Подайте питание от гидравлической станции.

прессующее устройство


3. Гидравлическая резка

1)  Принимает пост-резку, останавливается для резки;

2)  Материал режущего лезвия — Cr12MOV. с закаленной обработкой.

2)  Сварная рама обеспечивает хорошую жесткость.

4)  Режущая рама прошла термическую обработку, чтобы избежать деформации конечного продукта. допуск на длину резки ±2 мм.

5)  Мощность резки обеспечивается гидравлической станцией.

6)  Конечный продукт можно отрезать по длине, заданной в контроллере ПЛК, а длина автоматически измеряется энкодером.  Когда конечный продукт достигнет заданной длины, машина остановится и автоматически разрежет продукт. Завершите это действие, и машина снова будет работать непрерывно.


4.Гидравлическая станция

1)  Он обеспечивает питание гидравлического резака.

2)  Все гидравлические аксессуары используют продукцию известных китайских брендов.

3)  Мощность гидравлического двигателя: 7,5 кВт.


5.Система управления ПЛК

1) Эта система использует ПЛК Mitsubishi для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции и длина каждой детали будут измеряться автоматически. Профилегибочной машиной удобно управлять.

2) Конвертер Mitsubishi регулирует скорость, осуществляет автоматическое производство.

3)  Сенсорный экран введен и рабочие данные отменены.

4)  Удобная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.

5)  Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.

6)  Подходящее напряжение питания: 380 В/50 Гц, 3 фазы (может быть разработано в соответствии с требованиями покупателя)



ПРИЛОЖЕНИЕ

Применение продукта  профилегибочной машины для производства коньковых крышек


Чтобы удовлетворить различные требования клиентов, мы проектируем и производим машины для профилирования гребневых крышек  различных спецификаций, моделей и конфигураций.


Профилегибочная машина для производства металлических коньковых крышек Пример применения

Metal-Roof-Roll-Forming.jpg

УПАКОВКА

Подробная информация об упаковке машины для производства профилегибочных валков для кровли

1. Один контейнер *40GP для загрузки двух комплектов профилегибочной машины для производства коньковых крышек с разматывателем с электроприводом;  

2. Все протерто антикоррозионным маслом, контроллер ПЛК покрыт пенопластовой пленкой;  

3. Запасные части и некоторые мелкие детали упакованы в пластиковый ящик для инструментов;  

4. Все компоненты закреплены стальной проволокой с контейнером. Подходит для длительной морской перевозки.  


Срок поставки

Машина будет готова в течение 100 дней после получения 30% предоплаты и подтверждения деталей контракта от покупателя и продавца.

предыдущий: 
следующий: