Краткое описание профилегибочной машины для производства металлических настилов:

Технические параметры профилегибочной машины для производства настилов:

Компоненты машины для производства металлических настилов:

Дисплей обработки рабочей палубы

Разматывание листа → Направляющий лист → Формирование рулона → Измерьте длину и не останавливайтесь, чтобы разрезать лист настила → Продукт на выпускной стол

Описание компонентов машины для прокатки металлического настила

1. Высокоточный вал

Сплошные валы диам. 82 мм.

Твердые стальные валы дважды обрабатываются на шлифовальном станке для обеспечения окончательной точности. Гарантированный покупатель получает лист высокой точности от машины производства Zhongyuan.

2. Сталь № 45, обработанная на станке с ЧПУ.

Все ролики изготовлены из стали 45#.  

Станки с ЧПУ могут повысить точность роликов.  

Хромирование поверхности для повышения твердости роликов.

3.Разработать подшипники внутри формовочных роликов.

Спроектируйте подшипники внутри роликов так, чтобы машина могла работать с меньшей нагрузкой, чтобы ролики не было легко повредить.

Обеспечьте одинаковую скорость между всеми роликами, отсутствие разницы в скорости между роликами, улучшите точность формования.

Подшипники помогают продлить срок службы машины. Изготовленные нами формовочные машины имеют срок эксплуатации более 15 лет.

4. Основной корпус машины

Корпус машины изготовлен из стали типа Н450 методом сварки.

Толщина боковой стенки: 235 МПа при толщине 20 мм.

Между соединительной стенкой предусмотрены канавки, которые предотвращают перемещение соединительной стенки и повышают устойчивость.

Привод двигателя, передача привода шестерни/звездочки, около 29-ступенчатых станций для формирования

Главный двигатель = 11 кВтx2, контроль частоты и скорости

Все винтовые болты имеют класс 8,8 (некоторые другие заводы используют низкий класс 4,8) для обеспечения надежной фиксации конструкции машины и длительного срока службы в течение длительного времени работы машины.

Скорость формовки 20-25м/мин.

Все обработанные валики собираются на ковре, чтобы не царапать поверхность валиков.

5. Автоматическая резка на лету.

1)  Принимает пост-резку, без остановки резки;

2)  Материал режущего лезвия — Cr12 mov. с закаленной обработкой.

3)  Режущая рама прошла термическую обработку, чтобы избежать деформации конечного продукта. допуск на длину резки ±2 мм.

5)  Мощность серводвигателя: 7 кВт, транспортный двигатель: 0,37X2 кВт.

6)  Конечный продукт можно отрезать по длине, заданной в контроллере ПЛК, а длина автоматически измеряется энкодером.  Когда конечный продукт достигнет заданной длины, машина остановится и автоматически разрежет продукт. Завершите это действие, и машина снова будет работать непрерывно.

6. Гидравлическая станция

1) Он обеспечивает питание гидравлического резака.

2) Все гидравлические аксессуары используют продукцию известных китайских брендов.

3) Мощность гидравлического двигателя: 7,5 кВт.

7.Система управления ПЛК

1) Эта система использует ПЛК Mitsubishi для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции и длина каждой детали будут измеряться автоматически. Профилегибочной машиной удобно управлять.

2) Конвертер Mitsubishi регулирует скорость, осуществляет автоматическое производство.

3) Сенсорный экран введен и рабочие данные отменены.

4) Удобная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.

5) Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.

6) Подходящее напряжение питания: 440 В/60 Гц/3 фазы (может быть разработано в соответствии с требованиями покупателя)

8. Стойка для продуктов ( с приводом от двигателя ):

1) Они используются для укладки готового продукта, когда продукт выходит из режущего устройства.

2) Две части, длина каждой части 1,5 м, общая длина 3 метра.

3) Собирайте конечный продукт, и рабочие могут штабелировать конечный продукт.

4) Мощность двигателя: 0,37 кВт X2.

5)  Длина 3400м.

6)  Вес 1630 кг.

Применение продукта для производства металлических настилов  

Чтобы удовлетворить различные требования клиентов, мы разрабатываем и производим машины для профилирования настилов пола  различных спецификаций, моделей и конфигураций.

Пример применения машины для производства стальных настилов

Детали упаковки машины для производства стальных настилов

1. Два контейнера *40GP для загрузки одного комплекта профилегибочной машины с механическим разматывателем;  

2. Все протерто антикоррозионным маслом, контроллер ПЛК покрыт пенопластовой пленкой;  

3. Запасные части и некоторые мелкие детали упакованы в пластиковый ящик для инструментов;  

4. Все компоненты закреплены стальной проволокой с контейнером. Подходит для длительной морской перевозки.  

Срок поставки

Машина будет готова в течение 100 дней после получения 30% предоплаты и подтверждения деталей контракта от покупателя и продавца.