Более чем 20-летний опыт производства профилегибочных машин

Высокоскоростной и высококачественный профилегибочный станок CZ с сертификатом CE、ISO
Дом » Продукты » Профилегибочная машина для производства металлических рулонов » Профилегибочная машина для производства прогонов » Высокоскоростной и высококачественный профилегибочный станок CZ с сертификатом CE、ISO

ДЕТАЛИ ПРОДУКЦИИ

loading

Поделиться с:
sharethis sharing button

Высокоскоростной и высококачественный профилегибочный станок CZ с сертификатом CE、ISO

1.【Долговечность станка】Ролики изготовлены из пресс-формы CR12, HRC58-60, с цифровым управлением, на станках с ЧПУ для повышения точности роликов.
2.【Высокая точность】 Валы роликов обрабатываются на шлифовальном станке как минимум дважды. Ролики обрабатываются на станке с ЧПУ для обеспечения точности работы.
3.【Автоматическое и простое управление】Безопасно и просто в эксплуатации с операционной системой с сенсорным экраном ПЛК Mitsubishi и преобразователем частоты. Дружественное взаимодействие человека и машины.
4.【Отличное обслуживание】Техник может быть отправлен на ваш завод для установки машины и обучения ваших работников. Инженеры могут обслуживать за рубежом. Мы обеспечиваем пожизненное обслуживание наших машин.
  • Профилегибочная машина для производства стальных прогонов Zhongyuan 80-305

  • Zhongyuan

  • 8455221000

штат:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Краткое описание профилегибочной машины для производства профилей CZ:

Технические параметры профилегибочной машины CZ для профилирования:


Модель машины

регулируемая профилегибочная машина для прогонов cz

Способ работы

Автомат

Сертификация

ИСО9001,КЭ          

Гарантия

36 месяцев

Индивидуальные

Индивидуальные

Преимущество

Более 15 лет жизни

Масса

22680 кг

Толщина материала

1,5-4,0 мм

Костюмный материал

рулоны оцинкованной стали

Режущий материал

Сталь Cr12 с закаленной обработкой        

Главный двигатель

1*5,5 кВт, 3*7,5 кВт

Кол-во формовочных роликов. 15 станций
Диаметр валов 90 мм
Материал ролика

Пресс-форма CR12, HRC58-60, с цифровым управлением процессом

Рама машины Н450
Толщина стенки 45 мм
Предел текучести сырья 235 МПа
Скорость формирования

Макс. около 18 м/мин. (не включая штамповку и резку


Компоненты профилегибочной машины CZ для профилирования:


Двойная коническая ручная размотка 1 комплект (Вместимость: 5 тонн)
Устройство выравнивания 1 комплект (4 верхних + 5 нижних структур)
Перфорационное устройство

2 комплекта

Режущее устройство

1 комплект

Профилегибочный М/К

1 комплект

Гидравлическая станция

1 комплект

Система управления ПЛК

1 комплект

Стойка для продуктов (без питания)

1 комплект (две штуки, общая длина 3 метра)  

Ящик для инструментов

1 комплект


Дисплей рабочей обработки прогона

Размотка листа → Направляющий лист → Выравнивающий лист → Перфорация → Измерение длины и резка листа → Формирование рулона → Продукт на выпускной стол

рисунок

ОПИСАНИЕ

1.Ручной разматыватель :

1) Немощность; ручной разматыватель; макс. Емкость: 3000 кг

2) Подходит для внутреннего диаметра катушки: 508 мм.

Двойной конический ручной разматыватель


2. Выравнивающее устройство:

1) функция.

Освободите заглушку рулонов, наведя ее на выравнивающее устройство, распрямите лист рулона.

При подаче рулона ковш прижимает заглушку рулона, направляя рулон в выравнивающее устройство.

Правильное устройство с подающими и правильными роликами. Подающие ролики могут регулироваться вверх и вниз, что позволяет легко регулировать расстояние между выравнивающими роликами и угол их наклона.

2) параметр:

①Максимальная скорость:         15 м/мин.

②Максимальная ширина материала:  515 мм.

③Толщина материала:        1,5-3,0 мм.

④ Точность выравнивания:        ± 1,5 мм.

выравнивающее устройство


3.Система перфорации

1) Примите сварную стальную раму, она имеет большую жесткость.

2) Горизонтальное расстояние перфорации отверстия можно регулировать вручную; вертикальное положение регулируется путем ввода параметров в ПЛК.

3) Материал штампа: Cr12 Mov.

4) Два комплекта перфораторов: 1 комплект для одного отверстия, 1 комплект для двух отверстий.

пробивающее устройство


4. Устройство предварительной резки:

1) Длина и блоки могут быть установлены покупателем через панель управления. При достижении заданной длины машина автоматически отрежет панель. Резка завершается при помощи гидравлической станции, что гарантирует точность резки.

2) Стиль: предварительная резка, гидравлический привод.

3) Материал режущего лезвия: литейная сталь Cr12 с закаленной обработкой.

предварительная резка


5. Гидравлическая станция

1)  Он обеспечивает питание гидравлического резака.

2)  Все гидравлические аксессуары используют продукцию известных китайских брендов.

3)  Мощность гидравлического двигателя: 11 кВт.

гидравлическая станция


6. Система управления ПЛК

1) Эта система использует ПЛК Mitsubishi для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции и длина каждой детали будут измеряться автоматически. Профилегибочной машиной удобно управлять.

2) Конвертер Mitsubishi регулирует скорость, осуществляет автоматическое производство.

3)  Сенсорный экран введен и рабочие данные отменены.

4)  Удобная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.

5)  Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.

6)  Подходящее напряжение питания: 380 В/50 Гц/3 фазы (может быть разработано в соответствии с требованиями покупателя)

ПЛК управление


ПРИЛОЖЕНИЕ

Применение продукта профилегибочной машины для прогонов cz  


Чтобы удовлетворить различные требования клиентов, мы проектируем и производим автоматическую машину для производства стальных рулонов c прогонами  различных спецификаций, моделей и конфигураций.


Пример применения профилегибочной машины для профилирования прогонов

Metal-Roof-Roll-Forming.jpg

УПАКОВКА

Детали упаковки профилегибочной машины для производства прогонов


1. Один контейнер *40GP и один 20GP (при нормальных обстоятельствах) для загрузки одного комплекта автоматической машины для прогонов cz с механическим разматывателем;  

2. Все протерто антикоррозионным маслом, контроллер ПЛК покрыт пенопластовой пленкой;  

3. Запасные части и некоторые мелкие детали упакованы в пластиковый ящик для инструментов;  

4. Все компоненты закреплены стальной проволокой с контейнером. Подходит для длительной морской перевозки.  


Срок поставки

Машина готова в течение 150 дней после получения 30% предоплаты и подтверждения деталей контракта от покупателя и продавца.

предыдущий: 
следующий: