Автоматическая машина для профилирования рулонов C с последующей и предварительной резкой

Краткое описание автоматической машины для производства рулонов C-профиля:

Технические параметры машины для производства профилей C:

Компоненты машины для формования прогонов C:

Дисплей рабочей обработки линии

1) Изготовление С-балки длиной ≥2,5 м:

Размотка листа → Направляющий лист → Выравнивающий лист → Перфорация → Измерение длины и предварительная резка    → Формирование рулона → Продукт на выходной стол

2) Изготовление С-образной балки длиной <2,5 м:

Размотка листа → Направляющий лист → Выравнивающий лист → Перфорация → Формование рулона → Измерение длины и последующая резка → Продукт на выходной стол

1.Двойной конический ручной разматыватель :

1) Немощность; ручной разматыватель; макс. Емкость: 5000 кг

2) Подходит для внутреннего диаметра катушки: 508 мм.

2. Выравнивающее устройство:

1) функция.

Освободите заглушку рулонов, наведя ее на выравнивающее устройство, распрямите лист рулона.

При подаче рулона ковш прижимает заглушку рулона, направляя рулон в выравнивающее устройство.

Правильное устройство с подающими и правильными роликами. Подающие ролики могут регулироваться вверх и вниз, что позволяет легко регулировать расстояние между выравнивающими роликами и угол их наклона.

2) параметр:

Толщина материала:        3,0 мм

Точность выравнивания:        ± 1,5 мм

3.Система перфорации

1) Примите сварную стальную раму, она имеет большую жесткость.

2) Горизонтальное расстояние перфорации отверстия можно регулировать вручную; вертикальное положение регулируется путем ввода параметров в ПЛК.

3) Материал штампа: Cr12.

4) 3 комплекта штамповочных устройств. Он оснащен множеством штамповочных штампов, поэтому необходимо вручную менять требования к пробивным отверстиям.

4. Профилегибочный М/К:

1) Система профилирования состоит из рамы машины, деталей трансмиссии и роликов для профилирования.

2) Материал ролика — пресс-форма CR12, HRC58-60, с цифровым управлением.

3) Валы роликов дважды обрабатываются на шлифовальном станке, чтобы обеспечить точность конечного продукта.

4) Диаметр вала 90 мм.

5) Количество формовочных роликов: около 15 станций.  

6) Система передачи: Система передачи коробки передач, моторные приводы.

  Все рабочие действия автоматически контролируются электрическим шкафом ПЛК.

7) Автоматическое изменение размера прогона. Люди вводят данные, а затем система управления автоматически регулирует различные размеры. Просто нажмите кнопку, и ролики автоматически отрегулируют необходимые размеры без вмешательства человека.

8)  Подходящее напряжение питания: 380 В/50 Гц/3 фазы

9)  Мощность двигателя главной машины: около 5,5*4 кВт (зависит от окончательной конструкции)

5. Режущее устройство

1) Длина и блоки могут быть установлены покупателем через панель управления. При достижении заданной длины машина автоматически отрежет панель. Резка завершается при помощи гидравлической станции, что гарантирует точность резки.

2) Материал режущего лезвия: литейная сталь Cr12 с закаленной обработкой.

3) Поскольку длина резки составляет от 380 мм до 6000 мм. Машина будет иметь устройство предварительной резки и устройство последующей резки в одной машине.

A. При изготовлении С-образной балки длиной ≥2,5 метра используйте устройство предварительной резки. Для всех размеров используется одно и то же устройство предварительной резки, регулировка не требуется, в нем не будет лома. Когда устройство предварительной резки не нужно использовать, резак поднимается вверх.

B. При изготовлении С-образной балки длиной <2,5 метра используйте устройство для последующей резки. После резки необходимо выполнить простую ручную регулировку при изготовлении разных размеров. В соответствии с временем после резки у него будет лом. Когда устройство для постобрезки не нужно использовать, его можно отодвинуть в сторону.

6. Система управления ПЛК

1) Эта система использует ПЛК Mitsubishi для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции и длина каждой детали будут измеряться автоматически. Профилегибочной машиной удобно управлять.

2) Конвертер Mitsubishi регулирует скорость, осуществляет автоматическое производство.

3)  Сенсорный экран введен и рабочие данные отменены.

4)  Удобная система человеко-машинного интерфейса позволяет устанавливать партии в зависимости от заготовки, длины, количества и т. д.

5)  Счетчик энкодера, имеющий функцию подсчета и измерения длины.

6)  Подходящее напряжение питания: 380 В/50 Гц/3 фазы (может быть разработано в соответствии с требованиями покупателя)

Применение продукта машины прогона C  

Чтобы удовлетворить различные требования клиентов, мы разрабатываем и производим машины для изготовления прогонов C по индивидуальному заказу  в различных характеристиках, моделях и конфигурациях.

Пример применения рулонного прогона C

Детали упаковки китайской полностью автоматической машины для производства профилей C с коробкой передач

1. Два контейнера *40GP (при нормальных условиях) для загрузки одного комплекта профилегибочной машины C-прогона с механическим разматывателем;  

2. Все протерто антикоррозионным маслом, контроллер ПЛК покрыт пенопластовой пленкой;  

3. Запасные части и некоторые мелкие детали упакованы в пластиковый ящик для инструментов;  

4. Все компоненты закреплены стальной проволокой с контейнером. Подходит для длительной морской перевозки.  

Срок поставки

Машина готова в течение 150 дней после получения 30% предоплаты и подтверждения деталей контракта от покупателя и продавца.