Профилегибочная машина для прогонов CZ — это машина для производства прогонов. Прогоны — это стержни или горизонтальные балки, используемые в несущих конструкциях здания. Наиболее известными машинами для профилирования прогонов на рынке являются машины для профилирования прогонов C, машины для профилирования прогонов Z и машины для производства прогонов C/Z. Профилирование валков прогонов — это упражнение по формованию металла, при котором металл деформируется в условиях жестких ограничений с помощью последовательности валков уникальной формы.
В стальных конструкциях термин «прогон» означает элемент каркаса крыши, проходящий параллельно карнизу здания и удерживающий кровельное покрытие или настил. Поскольку стена или стропила удерживают прогон C, предварительно перфорированный прогон удобен в установке и идеально подходит как для неизолированных, так и для изолированных стен и крыш. Выбор высоты и толщины прогона зависит от нагрузки и длины пролета.
Конструкции рулонной машины для прогонов
Основные конструкции прогонной машины работают в непрерывной последовательности. Когда материал загружается в машину, машина непрерывно проходит все этапы операции. В результате процесса получается окончательный и законченный продукт. Машина для производства прогонов оснащена формовочной линией, защитным устройством, электронной системой управления, разматывателем, частью электрического управления и режущей частью.
Основная конструкция машины для производства прогонов включает в себя:
Линию профилирования валков.
Ролик состоит из превосходных форм из Cr12 для изготовления восьми комплектов роликов. С точностью от 6 до 7 этот прецизионный станок с ЧПУ также обрабатывает HRC-стали твердостью от 56 до 6°. При результате шероховатости 0,8 на поверхности изготовленных заготовок царапин нет.
Линия формования имеет цельную постоянную арку, погрешность расстояния между отверстиями составляет менее 0,1 мм, а боковую пластину охватывает стальная пластина толщиной 25 мм. Деталь, поддерживающая производственную линию, включает в себя высококачественный подшипник, тогда как подшипник включает в себя роликовую подачу, которая может регулироваться путем вращения влево, вверх и вниз.
Транспортирующая часть производственной линии, известная как переходная система, передает мощность на коробку передач от двигателя к ведущему колесу через звездочку. Нижние и верхние ролики вращаются синхронно за счет ведущего колеса, передающего рулон стали на переднюю часть формовочной линии.
Режущая часть
Режущая часть состоит из ножниц и инструмента фиксированной длины. Устройство фиксированной длины контролирует длину посредством кодирования. Изготовленный прогон C или Z разрезается, и штамповка завершается, когда прогон достигает определенной длины.
Разматыватель
Разматыватель — это уникальный инструмент, используемый для выравнивания стальных листов. Он может выполнять резку, правку и размотку, а также может быть настроен для работы на других линиях по производству листового проката. Разматыватель идеально подходит для таких отраслей, как транспортные средства, бытовая
техника, машиностроение, изделия из металла, украшения и стальные конструкции.
Разматывающая часть машины для формования прогонов — это устройство, отвечающее за подачу листового материала и хранение разматывающего материала. Он также надежно
доставляет стальные рулоны в камеру формовочной производственной линии.
Защитная защита
На инструменте первичной передачи установлен защитный кожух, а в разных местах установлено множество предупреждающих знаков, касающихся индивидуальной безопасности на производственной линии. Для электрооборудования имеется необходимое защитное заземление, обеспечивающее защиту и повышающее индивидуальную безопасность.
Электронная система управления
Линия по производству прогонов полностью оснащена первоклассной электронной системой управления. Компоненты электрического управления машины для производства прогонных валков соответствуют международным спецификациям, и вы также можете указать нужные детали. Требования к компонентам
включают прозрачный номер строки, четкую маркировку и разумные детали.
Устройство подачи и выравнивание
Роликовое устройство подачи и выравнивание является компонентом, в котором происходит процесс гибки. Деформирование плоской детали, пластины или листа осуществляется серией чередующихся изгибов. Переменные изгибы выполняются путем помещения листа, детали или плиты между комплектами выравнивающих роликов прогона.
Типы профилегибочных машин для производства прогонов
1.C Профилегибочная машина для производства прогонов
Профилегибочная машина для производства стальных прогонов C-образной формы изготовлена из прочных стальных листов холодной штамповки. Его симптомы - равномерная толщина стенок. С-образная сталь, изготовленная методом холодной гибки, выдерживает давление прогона крыши и может полностью обеспечить автоматическую работу стали. Новый прогон С-образной формы заменил традиционные прогоны, такие как швеллер, стальные трубы и угловая сталь.
2.Z Профилегибочная машина для производства прогонов
Машина для производства стальных прогонов Z-образной формы может изготавливать готовые изделия различной спецификации на машине для производства профилей Z-образной формы. Это одновитковая формовочная установка с пассивной загрузочной стойкой, устройством штамповки, устройством резки после формовки,
устройством выравнивания, компьютерной системой управления и гидравлической станцией.
Станок для производства стали Z-образной формы может производить холоднодеформированную сталь и различные профили из различных материалов со сложной формой поперечного сечения и постоянной толщиной стенок, что трудно изготовить с помощью обычных рецептур горячей прокатки.
Он может быть важным несущим компонентом средних и крупных гражданских и промышленных зданий, например, опорой стен склада, ангаров, заводских зданий, цехов и несущих нагрузок на крышу.
3.Профилегибочная машина для производства прогонов C&Z
Профилегибочная машина для профилирования прогонов C&z может изготавливать прогоны C и Z различных спецификаций путем ручной доработки. Таким образом, вам не нужно менять рулон, если вы хотите изготовить прогоны других характеристик.
Производственный процесс автоматически будет использовать формулу управления, которая будет автоматически резать, формовать и перфорировать в соответствии с введенными параметрами, такими как расстояние между продольными отверстиями, длина прогона и качество прогона.
Процесс производства машин CZ Purlin
Процесс производства прогонного станка CZ осуществляется в следующей последовательности: от разматывателя к подаче, от подачи к правильной камере, затем к гидравлической
штамповке, после чего переходят к гидравлической резке. После процесса резки сталь перемещается в секцию профилирования и на выход прогона для конечного продукта.
Где купить лучшую машину для производства профилей CZ?
Являясь ведущим производителем и поставщиком машин для производства профилей C/Z, компания Zhongyuan
предлагает лучшие машины для производства профилей, такие как машины для производства профилей C, машины для производства профилей Z и машины для производства профилей C&Z.
Детали станка Zhongyuan изготавливаются опытным персоналом с высокой точностью с использованием прокатных инструментов самого высокого качества, поэтому вам никогда не придется беспокоиться о качестве станка. Все машины проходят контроль качества в соответствии с требованиями ISO 9001 и CE.
Pусский
